Inžinerinė didybė: masyvių akmeninių kolonų ir baliustradų tiekimas aukščiausios kokybės architektūrai

Didelės akmeninės kolonos, baliustrados, kapiteliai, pagrindai ir raižyti architektūriniai elementai nėra tiesiog didelių gabaritų akmens gaminiai. Tai yra inžineriniai mazgai, kuriuose blokų parinkimas, konstrukcijos geometrija, CNC apdirbimas, matmenų tolerancija, inkaravimas, kėlimas ir eksporto pakavimas turi būti kontroliuojami kaip viena gamybos grandinė. Didelių architektūrinių užsakymų atveju patikimas nestandartinio akmens kolonų gamintojas turi parodyti valdymą iš blokų kiemo, pjaustydamas CNC vandens srove, profiliavimą, sauso klojimo patikrinimą ir galutinį pakavimą.

1. 20–60 tonų blokus prieš apdirbant reikia pasirinkti kontroliuojamą akmenį

Pirmasis inžinerinis sprendimas nėra drožybos metodas. Tai tinkamo bloko pasirinkimas.

Didelei kolonai gali prireikti kelių tonų gatavo akmens, o vientisai monolitinei kolonai gali prireikti daug daugiau žaliavos, nes galutinė cilindrinė geometrija yra išpjauta iš stačiakampio bloko. Plokščių gamybos linijoje tinkamas blokas gali turėti gyslų, mikro-lūžių, kvarco koncentracijos arba paslėptų įtrūkimų, kurie tampa labai svarbūs, kai baigtas komponentas yra didelio skersmens.

Projektams, kuriuose naudojamos kolonos, kurių skersmuo didesnis nei 600–800 mm, gamykla turėtų įvertinti bloką specialiai trimačiam apdorojimui, o ne pasikliauti tik įprastu plokščių rūšiavimu.

1.1 ASTM C97 ir didelių architektūrinių komponentų lankstumo stiprumo duomenys

Medžiagos patikrinimo pakete turi būti išmatuojamos fizinės savybės. ASTM C97 gali būti naudojamas sugerties ir tankio bandymams, o ASTM C880 suteikia metodą matmenų akmens stiprumui lenkti nustatyti.

Į tipinius pirkimo dokumentus gali būti įtraukta:

Atliekant apkrovą-ar iš dalies konstrukcinius architektūrinius komponentus, projekto inžinierius turėtų nurodyti reikiamas bandymo vertes, o ne priimti bendrus teiginius, pvz., „didelio stiprumo granitas“.

Kolonos, skirtos tik architektūrinei dangai, inžineriniai reikalavimai skiriasi nuo tvirtos akmeninės kolonos su stogu, balkonu, stogeliu ar antbaldžiu.

1.2 2.0–3,5 m stulpelių ilgiams reikia planuoti bloko derlių

Bloko išeiga tampa pagrindiniu sąnaudų veiksniu, kai kolonos viršija įprastinius architektūrinius matmenis.

Pavyzdžiui, 900 mm skersmens vientisos cilindrinės kolonos, kurios veleno ilgis 3000 mm, teorinis akmens tūris yra maždaug:

V = π × D² / 4 × L

D=0.9 m ir L=3.0 m:

V ≈ 1.91 m³

Kai granito tankis yra apytiksliai 2,65–2,75 t/m³, vien baigtas cilindrinis velenas gali sverti apytiksliai5,1–5,3 tonos, prieš pridedant kapitalą, bazę, sutvirtinimo sąsajas, kėlimo įrangą arba apdirbimo pašalpą.

Todėl pradinis blokas turi būti daug didesnis nei galutinis komponentas.

Štai kodėl gamyklos blokų kiemas yra svarbus. Prieš patvirtindami gamybą, pirkėjai turėtų paprašyti bloko nuotraukų, karjero šaltinio informacijos, apytikslių bloko matmenų ir preliminaraus derliaus skaičiavimo.

2. ±1 mm veleno tolerancija priklauso nuo CNC tekinimo ir kelių ašių profiliavimo

Didelėms akmens kolonoms reikia žymiai kitokios technikos nei standartinių plytelių ar plokščių gamybos.

Architektūrinių kolonų gamybos linijoje gali būti sujungta{0}}sunki akmens kolonų tekinimo staklės, tilto pjūklas, infraraudonųjų spindulių pjaustytuvas, CNC profiliavimo įranga ir penkių-ašių CNC drožimo įranga. Mašinos konfigūracija priklauso nuo to, ar kolona yra vientisa, tuščiavidurė, rievėta, smailėjanti, segmentuota, ar derinama su raižytais kapiteliais ir pagrindais.

2.1 600–1 500 mm skersmeniui reikalinga sunki-svorių tekinimo įranga

Įprastas tilto pjūklas negali sukurti visos didelės architektūrinės veleno cilindrinės geometrijos.

Apvalių kolonų pagrindinė apdirbimo seka paprastai apima:

Blokų apžiūra ir orientacija.

Grubus pjovimas, siekiant nustatyti pirminį stačiakampį ruošinį.

CNC arba mechaninis cilindrinis tekinimas.

Skersmens kalibravimas.

Fleitų arba liejinių profiliavimas.

Paviršiaus apdaila.

Kapitalo ir bazinis apdirbimas.

Matmenų patikrinimas.

Sausas klojimo{0}}patikrinimas, kai yra kelios sekcijos.

Projektams, kuriuose nurodytas 800 mm galutinis skersmuo, gamykla turi nustatyti apdirbimo ribą ir galutinę toleranciją prieš pjaustant bloką.

Praktinėje gamybos specifikacijoje gali būti nurodyta:

Baigtas skersmuo:800 mm

Tikslinis skersmuo:800 mm

Skersmens tolerancija:±1–2 mm

Tiesumo tolerancija:{0}}konkretus projektas

Sekcijos ilgio tolerancija:±1–2 mm

Paviršiaus apdaila: šlifuotas, poliruotas, deginamas arba pagal projektą{0}}

Jungties orientacija: nurodyta parduotuvės brėžiniuose

Tikslią toleranciją reikia susitarti su architektu ir montuotoju, nes itin griežta matmenų kontrolė gali padidinti apdirbimo laiką ir atmesti riziką.

2.2 Penkios{1}}ašių CNC raižybos valdo didžiąsias raides, pagrindus ir gofravimą

Velenas yra tik viena klasikinės kolonos dalis.

Kapitaliuose gali būti kelių lygių lipdiniai, voliutos, lapai, ritinėliai arba geometriniai profiliai. Pagrinduose gali būti koncentrinių laiptelių, toro bagetų, įgilintų profilių arba paslėptų tvirtinimo zonų.

Penkių-ašių CNC apdirbimas leidžia įrankio galvutei priartėti prie sudėtingų trimačių{1}} paviršių iš kelių orientacijų. Tai sumažina rankinio padėties keitimo operacijų skaičių ir suteikia daugiau pakartojamos geometrijos visoje gamybos partijoje.

Pasikartojantiems projektams gamykla turėtų išlaikyti skaitmeninį apdirbimo failą ir patvirtintą parduotuvės brėžinį. Tai leidžia pakeisti dalis naudojant tą pačią geometrinę atskaitą.

2.3 Infraraudonųjų spindulių pjaustytuvas ir CNC vandens-srovinis pjovimas segmentų sąsajoms

Kai projekte naudojami segmentiniai stulpeliai, o ne monolitiniai velenai, sąsajos tikslumas tampa svarbesnis.

Infraraudonųjų spindulių pjaustytuvas gali atlikti tiesius ir kartojamus pirminius pjūvius, o CNC vandens srove{0}}pjovimas gali būti naudojamas sudėtingiems profiliams, šablonams, medalionams ar sąsajos geometrijai.

Kelių{0}}skilčių stulpelių matmenys turėtų būti dokumentuojami:

Tikslas nėra tiesiog pagaminti atskirus gabalus, kurie atrodytų tinkamai. Surinkus vietoje, kiekviena sekcija turi sutapti.

Prašyti techninio duomenų lapo

3. 500–1 500 mm skersmens stulpeliai turi būti apibrėžti tuščiaviduriai-pagrindinės konstrukcijos

Tvirtas akmuo ne visada yra pats efektyviausias didelių kolonų statybos būdas.

Didėjant skersmeniui, tuščiavidurė segmentuota kolona gali žymiai sumažinti savo svorį, supaprastinti transportavimą ir palengvinti tvarkymą vietoje. Tinkamas statybos būdas priklauso nuo architektūrinės išvaizdos, konstrukcijos funkcijos, sienos storio, tvirtinimo sistemos, keliamosios galios ir projekto kodo.

3.1 50–150 mm akmeninės sienos storis reikalauja struktūrinio koordinavimo

Tuščiavidurių akmens kolonų akmens apvalkalas neturėtų būti automatiškai traktuojamas kaip konstrukcinis suspaudimo elementas.

Įprastas architektūrinis apvalkalas gali būti suprojektuotas su nurodytu sienelės storiu, pavyzdžiui, 50, 75, 100 arba 150 mm. Tikroji vertė turi būti nustatyta pagal inžinerinius skaičiavimus ir tvirtinimo sistemą.

Projektavimo komanda turėtų koordinuoti:

Akmens apvalkalo storis.

Vidinė plieninė arba gelžbetoninė šerdis.

Vertikalus apkrovos kelias.

Pagrindo plokštės geometrija.

Nerūdijančio plieno arba cinkuoti inkarai.

Horizontalus suvaržymas.

Vėjo apkrova.

Seisminiai reikalavimai, kai taikoma.

Šiluminis judėjimas.

Drenažas ir drėgmės valdymas.

Akmens tiekėjas turėtų pateikti tikslius gamybos brėžinius, kuriuose būtų parodytos inkaro vietos, įdubos, skylės ir sąsajos matmenys.

3.2 304/316 Nerūdijančio plieno inkarams reikia suderinamo akmens detalių

Jei naudojate išorę, inkaro medžiagą ir korozijos poveikį turi nurodyti projekto inžinierius.

316 nerūdijantis plienas dažnai naudojamas agresyviai arba jūrinei aplinkai, o 304 nerūdijantis plienas gali būti tinkamas mažiau reiklioms ekspozicijos sąlygoms, atsižvelgiant į projekto specifikacijas.

Inkaro skylės neturėtų būti dedamos per arti laisvų kraštų, kampų ar vietų, kuriose yra natūralių įtrūkimų. Galutinis įterpimo gylis ir krašto atstumas turėtų būti nustatyti atliekant inžinerinius skaičiavimus ir atitinkamus projekto standartus.

Akmens gamyklos atsakomybė pirmiausia yra gamybos tikslumas ir koordinavimas. Konstrukcinis inžinierius lieka atsakingas už apkrovos-konstrukciją.

4. 1–5 tonų komponentams reikalingas inžinerinis kėlimas ir įrengimo vietos planavimas

Didelė kolona gali būti puikiai apdirbta ir vis tiek sugenda montuojant, jei nesuderinami kėlimo taškai, svorio centras, stropų konfigūracija ir laikinos atramos.

Todėl didelių projektų atveju įrengimas turėtų būti apsvarstytas gamybos metu.

4.1 1–5 tonų akmens atkarpoms reikia apibrėžto-gravitacijos duomenų centro-

Prieš išsiuntimą kiekvienas pagrindinis komponentas turi turėti identifikuojamą informaciją:

Bendras matmuo.

Grynasis svoris.

Svorio centras.

Kėlimo orientacija.

Kėlimo taško vieta.

Rekomenduojama stropų konfigūracija.

Reikalinga laikina parama.

Diegimo seka.

3 tonas sveriantis granito komponentas sukuria iš esmės skirtingą kėlimo poreikį nei 300 kg dekoratyvinis kapitalas.

Svorį galima apskaičiuoti pagal tūrį ir tankį:

Svoris=Tūris × Medžiagos tankis

Apytiksliai 2,65–2,75 t/m³ granito 1,0 m³ komponentas paprastai sveria apie2,65–2,75 tonos.

Faktinis siuntos svoris turi būti apskaičiuojamas pagal pagamintą komponentą, o ne tik pagal vardinius matmenis.

4.2 Sausas{1}}Klojimo patikrinimas sumažina surinkimo klaidų prieš išsiunčiant

Kelių{0}}stulpelių ir baliustradų atveju prieš eksportavimą reikia atlikti sauso klojimo patikrinimą, kai tik leidžia projekto logistika.

Gamykla surenka komponentus kontroliuojamoje grindų plote ir tikrina:

Jungčių išlyginimas.

Liejimo tęstinumas.

Fleitos indeksavimas.

Spalvų variacija.

Venų kryptis.

Perėjimas iš didžiosios -į-veleną.

Sąsaja nuo pagrindo-į-veleną.

Numeravimas ir montavimo seka.

Tada kiekvienas komponentas gali gauti gabalo numerį, atitinkantį parduotuvės brėžinį.

Tai ypač svarbu natūraliam akmeniui, nes išgabenus atskirus gabalus į skirtingas vietas negalima patikimai atkurti spalvos ir gyslų tęstinumo.

4.3 20–50 mm jungties konstrukcija turi būti suderinta su montavimo būdu

Jungčių matmenys priklauso nuo to, ar kolona yra sausa{0}}surinkta, mechaniškai pritvirtinta, šlapia-, ar sujungta su konstrukcine šerdimi.

Segmentuotų architektūrinių kolonų sandūroje turi būti:

Montavimo tolerancija.

Akmens matmenų tolerancija.

Inkaro aparatūra.

Skiedinys arba klijai, kur nurodyta.

Drenažas.

Šiluminis judėjimas.

Struktūrinis judėjimas.

Gamykla neturėtų savarankiškai nustatyti galutinio jungties pločio. Architektūriniai ir konstrukciniai brėžiniai turi valdyti sąsają.

5. ASTM C880 lankstumo duomenys yra svarbesni ploniems baliustrados komponentams

Baliustrados pristato dar vieną inžinerinį klausimą: palyginti plonus akmeninius elementus.

Skirtingai nuo masyvių stulpelių velenų, balustrai, turėklai ir jungiamosios detalės gali patirti lenkimo jėgų transportavimo, kėlimo, montavimo ir priežiūros metu.

5.1 100–200 mm balustro profiliams reikalinga valdoma geometrija

Akmeninis baliustras gali turėti siaurą juosmenį, pasuktą profilį, dekoratyvinį perėjimą ir padidintą pagrindą.

Mažiausias skerspjūvis{0}}dažnai tampa lūžimo rizikos valdymo geometrija.

Pirkimo brėžiniuose turėtų būti nurodyta:

Bendras aukštis.

Maksimalus skersmuo.

Minimalus skersmuo.

Pagrindo matmenys.

Turėklų jungtis.

Inkaro padėtis.

Minimalus atstumas nuo krašto.

Paviršiaus apdaila.

Priimtinos natūralios plyšių ribos.

Naudojant lauke, lenkimo stiprumo bandymai pagal ASTM C880 gali suteikti naudingų medžiagų duomenų inžineriniam vertinimui.

5.2 50–100 mm turėklų storis reikalauja kėlimo ir pakavimo kontrolės

Ilgi turėklai tvarkymo metu gali susilenkti.

2,0 m akmeniniai turėklai neturėtų būti tiesiog nepalaikomi dėžės viduje. Pakavimo atramos turi paskirstyti apkrovą ir užkirsti kelią taškiniam kontaktui.

Kuriant pakuotės dizainą reikia atsižvelgti į:

Komponento ilgis.

Skerspjūvio{0}}geometrija.

Svoris.

Trapūs lipdiniai.

Paviršiaus apdaila.

Kontaktiniai taškai.

Šokas konteinerių tvarkymo metu.

Drėgmės poveikis.

Poliruoto marmuro ar granito separatoriai turi apsaugoti nuo akmens -į-akmenų trinties transportavimo metu.

6. 20 mm granitinės plytelės ir masyvios kolonos turi skirtingą pirkimo logiką

Dideliuose architektūrinio akmens projektuose kolonos dažnai derinamos su grindų danga, sienų apdaila, laipteliais, danga, grindiniu ir kitais akmens elementais. Tas pats medžiagos pavadinimas nereiškia tos pačios pirkimo specifikacijos.

6.1 20–30 mm plokštės storis, palyginti su{2}}–150 mm architektūriniais apvalkalais

Todėl viešųjų pirkimų pakete turėtų būti atskirtos matmenų akmens kategorijos, o ne visam projektui taikoma viena bendra specifikacija.

7. ±1 mm storio kontrolė ir paviršiaus apdaila turi būti įrašyti pagal komponentą

Akmens apdaila keičia paviršiaus tekstūrą, trinties charakteristikas, vizualinę išvaizdą, o kartais ir matomą matmenų geometriją.

Gamykla turi įrašyti nurodytą kiekvieno komponento apdailą.

7.1 Flamed, Bush-Plakuotas ir šlifuotas apdaila tinka įvairiems tikslams

Apdaila niekada neturėtų būti apibūdinama tik kaip „matinė“ arba „šiurkšti“. Pirkimo specifikacijoje turėtų būti nurodytas apdorojimo būdas ir priėmimo pavyzdys.

Pakartotiniams užsakymams patvirtintas fizinis pavyzdys turėtų likti gamykloje kaip pagrindinė nuoroda.

7.2 Ne-Dažyta absoliučiai juoda spalva reikalauja žaliavos-medžiagos patvirtinimo

Projektų, kuriuose nurodytas juodasis granitas, pirkimo dokumente natūraliai juodas akmuo turi būti atskirtas nuo dažytų ar pigmentu{0}}apdorotų gaminių.

„Ne{0}}dažyta absoliučiai juoda“ turėtų būti patikrinta pagal patvirtintą pavyzdį ir, jei reikia, naudojant gamyklos dokumentus ir nepriklausomus bandymus.

Tai ypač aktualu eksterjero projektams, kur dirbtinė pigmentacija gali pasikeisti veikiant ultravioletiniams spinduliams ar oro sąlygoms.

8. ISO 9001 tikrinimo įrašai turi būti pateikiami pagal kiekvieną pagrindinį komponentą

Dideliam architektūriniam užsakymui naudingas atsekamumas.

Gamykla turėtų saugoti patikrinimo įrašą, jungiantį gatavą gaminį su neapdorotu bloku, gamybos brėžinį, CNC programą, paviršiaus apdailą, galutinius matmenis, pakuotės numerį ir gabenimo dokumentus.

8.1 100% matmenų tikrinimas yra praktiškas individualiems architektūriniams elementams

Didelės-vertės iškirptų komponentų atveju vien tik statistinė atranka gali neužtikti pakankamai kontrolės.

Galutiniame patikrinimo lape gali būti:

Komponento numeris.

Akmens tipas.

Karjero/bloko nuoroda.

Ilgis.

Plotis.

Skersmuo.

Sienelės storis.

Skylės skersmuo.

Skylės gylis.

Jungiamojo paviršiaus matmenys.

Baigti.

Paviršiaus defektai.

Svoris.

Inspektoriaus patvirtinimas.

Pasikartojančių standartinių vienetų mėginių ėmimo planai gali būti suderinti su pirkėju.

Vienkartinėms sostinėms, paminklams, masyvioms kolonoms ir sudėtingoms baliustradoms-100% patikrinimaspaprastai yra tinkamesnis.

8.2 ISO 9001 proceso valdymas turėtų sujungti brėžinius su gamyba

Pats ISO 9001 sertifikatas negarantuoja, kad tam tikras akmens komponentas atitinka projekto leistinus nuokrypius. Naudingas valdymo mechanizmas yra gamyklos dokumentuotas procesas.

Tinkamai valdomas gamybos failas turi prisijungti:

Patvirtintas brėžinys → Neapdorotas blokas → CNC programa → Gamyba → Patikra → Sausas{0}}klojimas → Pakavimas → Siuntimas

Ši grandinė yra ypač svarbi, kai projektui reikia šimtų pasikartojančių balustrų arba dešimčių atitinkamų kolonų.

Susisiekite su mūsų akmens inžinieriais

9. Tinkamos plaukioti medinės dėžės turi atitikti 2–5 tonų akmens apkrovą

Eksporto pakavimas yra inžinerinės kontrolės dalis, o ne administracinės pasekmės.

Didelės kolonos ir raižyti architektūriniai elementai sukuria koncentruotas apkrovas, kurios gali pažeisti įprastus eksporto padėklus arba prastai suprojektuotus medinius rėmus.

9.1 2–5 tonų dėžėms reikia vidinio apkrovos paskirstymo

Tinkamos plaukioti medinės dėžės turi būti suprojektuotos pagal faktinę komponentų geometriją.

Pakavimo sistemą gali sudaryti:

Konstrukcinis medinis karkasas.

Vidinis blokavimas.

Guminiai arba putplasčio separatoriai.

Neslystančios atramos.

Apsauga nuo drėgmės, kur reikia.

Komponento identifikavimas.

Kėlimo privažiavimas.

Gravitacijos centro-žymėjimas-.

Bruto ir neto svorio žymėjimas.

Esant sunkiems gabalams, medinė konstrukcija turi perkelti apkrovą į konteinerio grindis, o ne leisti koncentruotą įtempimą ant dekoratyvinių akmens kraštų.

9.2 Konteinerio svorį ir 20 pėdų pakrovimą reikia iš anksto apskaičiuoti

Dideli akmeniniai komponentai gali greitai sunaudoti konteinerio naudingąją apkrovą.

Pirkimo komanda turėtų apskaičiuoti:

Bendras krovinio svoris=Akmens svoris + Pakuotės svoris + Pagalbinės medžiagos

Galutinis pakrovimo planas turi atitikti vežėjo konteinerio bendrosios masės ribą ir galiojančius patikrintos bendrosios masės reikalavimus.

Kalbant apie dideles kolonas, klausimas yra ne tik tai, ar gabalai fiziškai telpa konteineryje. Pakrovimo tvarka taip pat turi atsižvelgti į:

Durų atidarymo matmenys.

Vidinis konteinerio aukštis.

Šakinio krautuvo talpa.

Prieiga prie krano.

Medinės slydimo matmenys.

Svorio pasiskirstymas.

Tvirtinimo taškai.

Svorio centras.

10. 500–1 500 mm stulpelius prieš teikiant komercinę kainą reikia parduotuvės brėžinių

Gamyklinė tinkintų stulpelių kaina neturėtų būti pagrįsta tik gaminio nuotrauka.

Tiekėjui reikia pakankamai techninės informacijos, kad galėtų apskaičiuoti akmens sunaudojimą, apdirbimo valandas, įrankius, pakuotę ir siuntos svorį.

10.1 10–20 Brėžinio matmenys turi būti nustatyti prieš gaminant

Naudingas RFQ paketas turėtų nurodyti:

Akmens tipas ir patvirtintas karjero šaltinis.

Bendras kolonos aukštis.

Veleno skersmuo.

Kūgio kampas, kur taikoma.

Veleno sekcijos ilgis.

Fleitos kiekis.

Fleitos gylis.

Sostinės aukštis.

Kapitalo maksimalus skersmuo.

Pagrindo aukštis.

Pagrindo skersmuo.

Jungčių vietos.

Paviršiaus apdaila.

Inkaro skylės.

Vidinė ertmė.

Reikalinga tolerancija.

Kiekis.

Pakuotės reikalavimas.

Paskirties uostas.

Taikomi bandymų reikalavimai.

Ši informacija leidžia gamyklai apskaičiuoti tikrąsias gamybos sąnaudas, o ne pridėti didelę neapibrėžtumo maržą į citatą.

10.2 1:1 Šablonai gali sumažinti sudėtingų didžiųjų raidžių perdirbimą

Esant labai netaisyklingiems profiliams, tiekėjas gali dirbti pagal CAD geometriją arba patvirtintus pilno masto{0}}šablonus.

Skaitmeniniai failai yra ypač naudingi kartotinei gamybai, nes tą pačią geometriją galima atkurti rankiniu būdu nekuriant profilio.

Tačiau istoriškai sukurtos architektūros galutinis priėmimas vis tiek turėtų būti pagrįstas patvirtinta fizine arba skaitmenine pagrindine nuoroda.

11. Didmeninis gamyklos tiekimas geriausiai veikia naudojant brėžinį-į-konteinerio darbo eigą

Didelės komercinės plėtros atveju pirkimo modelis turėtų būti pagrįstas kontroliuojamomis partijomis, o ne atskirais produktų užsakymais.

Tinkama darbo eiga yra:

RFQ → Techninė apžvalga → Akmens patvirtinimas → Bloko pasirinkimas → Parduotuvės brėžinys → Pavyzdys → CNC programavimas → Gamyba → 100 % patikrinimas → Sausas-Klojimas → Pakavimas → Konteinerio pakrovimas → Eksportuoti dokumentus

11.1 1–3 prieš-gamybiniai pavyzdžiai nustato priėmimo standartą

Prieš masinę gamybą pirkėjas turėtų patvirtinti reprezentatyvius pavyzdžius, jei tai įmanoma.

Stulpelio projekto pavyzdyje gali būti:

Viena veleno dalis.

Viena sostinė.

Viena bazė.

Vienas balustras.

Viena turėklų dalis.

Patvirtintas apdailos pavyzdys.

Mėginys turi nustatyti priimtiną spalvų, grūdelių, raižinio gylio, apdailos, matmenų tolerancijos ir natūralių savybių diapazoną.

11.2 20–100+ Pasikartojantys komponentai gauna naudos iš partijos identifikavimo

Kai projekte yra dešimtys ar šimtai identiškų komponentų, kiekviena dalis turi turėti gamybos identifikavimo numerį.

Numeravimas turi atitikti:

Parduotuvės piešinys.

Pakavimo sąrašas.

Dėžės numeris.

Montavimo padėtis.

Tai sumažina riziką, kad montuotojai atidarys kelias dėžes, kad nustatytų tinkamą komponentą.

12. Gamyklos pasirinkimas turėtų būti pagrįstas 8–12 techninių klausimų

Pirkėjų komanda, vertinanti akmens gamintoją, turėtų užduoti klausimus, atskleidžiančius tikrąsias gamybos galimybes, o ne pasikliauti katalogo nuotraukomis.

12.1 ASTM C97, ASTM C880 ir CNC talpa turėtų būti patikrinta

Paklauskite gamyklos:

Koks yra didžiausias kolonėlės skersmuo, kurį gali apdoroti jūsų įranga?

Koks yra maksimalus gatavo komponento ilgis?

Ar galite apdirbti kietas ir tuščiavidures kolonas?

Kokia CNC įranga yra sostinėms ir bazėms?

Ar galite pateikti ASTM C97 medžiagos duomenis?

Ar galite pateikti ASTM C880 stiprumo lenkimo duomenis, jei reikia?

Kaip matuojamas skersmuo ir storis?

Ar atliekate sauso{0}} klojimo patikrinimą?

Kaip numeruojami kelių dalių stulpeliai?

Kaip pakuojami 2–5 tonų komponentai?

Ar galite pateikti blokų nuotraukas prieš gamybą?

Ar galite pateikti parduotuvės brėžinius ir patikrinimo įrašus?

Atsakymai atskleidžia daug daugiau apie gamybos pajėgumus nei bendras teiginys, kad tiekėjas turi „daug metų patirtį“.

13. Pirkimo sprendimas: kietos ir tuščiavidurės, palyginti su segmentinėmis akmens kolonomis

Teisingas statybos būdas priklauso nuo konstrukcijos reikalavimų, išvaizdos, transportavimo apribojimų ir montavimo sąlygų.

13.1 50–150 mm tuščiaviduriai korpusai gali sumažinti siuntos svorį

Labai didelėms kolonoms tuščiavidurė segmentinė konstrukcija gali pasiūlyti praktiškesnį transportavimo ir montavimo sprendimą, tačiau galutinį projektą turi patvirtinti projekto inžinierius.

14. 600–1500 mm architektūrinių kolonų galutinio pirkimo kontrolinis sąrašas

Prieš pateikdami pirkimo užsakymą, patvirtinkite šiuos dalykus:

Patvirtintas akmens pavyzdys.

Karjero ir bloko šaltinis.

Ne{0}}dažytos visiškai juodos spalvos reikalavimas, kai taikoma.

Medžiagų tyrimo duomenys.

ASTM C97 / C170 / C880 reikalavimai.

CAD/parduotuvės brėžiniai.

Veleno skersmuo.

Skyriaus ilgis.

Storio tolerancija.

Kapitalo ir pagrindo geometrija.

Paviršiaus apdaila.

Jungties konfigūracija.

Pritvirtinkite{0}}skylių vietas.

Kėlimo taškai.

Gravitacijos centro-informacija-.

Sauso klojimo{0}}patikrinimo reikalavimas.

Komponentų numeracija.

Tinkamos plaukioti medinės dėžės.

Konteinerių pakrovimo planas.

Pakavimo sąrašas.

Patikrinimo ataskaita.

Patvirtintos nuotraukos prieš išsiuntimą.

Pagrindinis pirkimo principas yra paprastas:didelis architektūrinis akmuo turėtų būti perkamas kaip kontroliuojamas inžinerinis komponentas, o ne kaip dekoratyvinė prekė.

Projektui, kuriam reikia masyvių kolonų, klasikinių kapitelių, raižytų baliustradų, pagrindų, turėklų ar kitų didelių architektūrinių akmenų, gamykla turėtų turėti galimybę sujungti neapdorotų blokų parinkimą su CNC apdorojimu, matmenų patikrinimu, montavimo koordinavimu ir eksporto logistika.

Tai yra gamybos grandinė, kuri lemia, ar galima tiksliai atkurti didelę akmens pakuotę nuo pirmojo konteinerio iki galutinio įrengimo.

DUK: ASTM C97, konteinerių pakrovimas ir individualių stulpelių pirkimas

Kaip pirkėjas turėtų patikrinti akmens kokybę prieš užsakydamas masyvias architektūrines kolonas?

Prašykite patvirtinto karjero / bloko šaltinio, fizinių savybių duomenų, vaizdinių pavyzdžių, gamybos brėžinių ir matmenų patikrinimo procedūros. Kai taikoma, galima nurodyti ASTM C97, ASTM C170 ir ASTM C880.

Ar dideles granito kolonas galima gabenti standartiniuose konteineriuose?

Taip, priklausomai nuo skersmens, sekcijos ilgio, komponento svorio, pakuotės matmenų ir talpyklos ribų. Prieš pradėdama gaminti sunkius architektūrinius komponentus, gamykla turi parengti pakrovimo planą.

Kokios informacijos reikia norint gauti pasiūlymą iš nestandartinių akmeninių kolonų gamyklos?

Pateikite akmens tipą, matmenis, kiekį, brėžinius, kolonos profilį, apdailą, tvirtą arba tuščiavidurę konstrukciją, inkaro detales, toleranciją, paskirties prievadą, pakavimo reikalavimus ir reikiamus bandymo dokumentus.